Новости

Российские производители метанола нарастили экспорт на 15,3% за январь-сентябрь 2018 года. 

Согласно данным железнодорожной статистики, за три квартала отечественные производители метанола нарастили отгрузки на внешние рынки на 185,6 тыс. тонн - до 1,39 млн тонн. Росту экспорта способствовали высокие цены на продукцию в Северо-Западной Европе.

Компания "Метафракс" увеличила экспорт метанола на 96,8 тыс. тонн - до 371,5 тыс. тонн за рассматриваемый период. Уменьшились объемы внутризаводского потребления и поставки на внутренний рынок. Далее следуют компании "Сибматех" - 363,5 тыс. тонн, "Щекиноазот" - 293,3 тыс. тонн.

В текущем году количество экспортеров метанола не изменилось, но "Менделеевсказот" почти прекратил отгрузки метанола производства завода "Аммоний", перенаправив продукт на внутренний рынок. Объем зарубежных отгрузок в январе-сентябре составил всего 808 тонн, тогда как годом ранее - 40,7 тыс. тонн.

География экспорта метанола значительно расширилась. "Щекиноазот" проводил отгрузки в черноморский порт Кавказ, в Венгрию и Молдавию. При этом российские заводы прекратили экспорт в Китай и Киргизию, годом ранее они отгрузили в эти страны 922 и 64 тонны соответственно.

Наибольший прирост экспорта метанола пришелся на порты Финляндии в силу подорожания продукта на рынках Европы. Рост составил 158,3 тыс. тонн - до 791,8 тыс. тонн.  

Группа "Акрон" нарастила производство минеральных удобрений на 3% по итогам девяти месяцев 2018 года. Выпуск всей товарной продукции также увеличился на 3%.

Предприятия "Акрона" с начала года наработали 4,6 млн тонн минеральных удобрений. Объем выпуска всей товарной продукции составил 5,6 млн тонн.

"Объем производства аммиака предприятиями группы увеличился на 3% до 2 млн тонн. Выпуск на новом агрегате "Аммиак-4" составил 625 тыс. тонн, что на 7% больше, чем за девять месяцев предыдущего года. В настоящее время идет дальнейшая модернизация агрегата, благодаря которой его мощность вырастет до 2,5 тыс. тонн в сутки. В свою очередь, рост выпуска аммиака позволит нарастить выпуск азотных и сложных удобрений", - уточнил председатель совета директоров ПАО "Акрон" Александр Попов.

Объемы производства в сегменте азотных удобрений увеличились на 9,4% до 3,1 млн тонн. Аммиачной селитры было выпущено 1,37 млн тонн (-7,3%), карбамида - 724 тыс. тонн (+13,5%).

Наработка сложных удобрений снизилась на 10,3% до 1,88 млн тонн. При этом производство NPK выросло на 4,5% за счет наращивания мощностей на площадке "Акрона". Выпуск смешанных удобрений снизился на 64,4% и составил 160 тыс. тонн.

Сокращение выпуска смешанных удобрений произошло из-за снижения регионального спроса. При этом уменьшение производства смешанных удобрений не привело к снижению загрузки мощностей основных производств, а привело к перераспределению объемов производства готовой продукции в пользу КАС и NPK.

Объем производства апатитового концентрата за девять месяцев вырос на 4,2%. Из 907 тыс. тонн добытого концентрата компания потребила 694 тыс. тонн.

Концерн "Белнефтехим" планирует в 2019 году увеличить поставки химической продукции на украинский рынок на 30%. Об этом сообщил генеральный директор компании "БНХ Украина" Олег Величко.

"Мы подписали меморандум о намерениях с АО "Банк Кредит Днепр" о выделении в 2019 году $50 млн для финансирования закупок белорусской продукции. Благодаря этому сможем предложить украинским потребителям более удобные условия приобретения товаров белорусского производства", - сказал Олег Величко.

За счет кредитных средств компания планирует закупать и предлагать украинским контрагентам конкретные позиции, а не информировать о передовых технологиях или новой продукции. Также "БНХ Украина" расширяет свои возможности в части предоставления белорусских товаров, оказывая потребителям логитически-сервисные услуги.

"Планируем в 2019 году на 30% увеличить объем поставок, по бизнес-плану заложено $199 млн", - пояснил генеральный директор "БНХ Украина". Ожидается, что по итогам текущего года объем поставок компании составит $165 млн. Для сравнения в 2017 году - $100 млн.

"БНХ Украина" является товаропроводящей сетью концерна "Белнефтехим", специализируется на реализации продукции предприятий концерна на территории Украины.

Главной задачей текущего периода химической промышленности в Минпромторге было названо повышение конкурентоспособности российской химической промышленности на внутреннем и внешнем рынках. Приоритеты развития химпрома определены Стратегией развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 года: снижение доли импорта с 46 до 28% и увеличение доли экспорта российской продукции глубокой переработки с 21 до 45%. В этом направлении Стратегия предусматривает реализацию порядка 200 инвестиционных проектов в химическом комплексе с суммарным объемом инвестиций более 1 трлн рублей.

- За последние 6 лет инвестиции в основной капитал в химической промышленности составили 2 трлн рублей и увеличились более чем в 2,5 раза. За  2017 год инвестиции в химический комплекс выросли на 13%, превысив 430 млрд рублей. По итогам текущего года был отмечен рост объемов отгруженных товаров химического производства на 14 % (за 9 месяцев 2018 г.) по сравнению с аналогичным периодом 2017 года (2,76 трлн рублей). За истекший период 2018 года объем отгрузки химической продукции составил 3,1 трлн рублей. На 18,2% вырос суммарный объем внешней торговли, составив 39 млрд долларов, - отметил Виктор Евтухов.

В рамках национального проекта «Международная кооперация и экспорт» Минпромторгом России предполагается разработка программ ускоренного развития экспорта по ключевым направлениям, в том числе в химической промышленности. Прирост экспорта будет обеспечиваться как за счет модернизации действующих мощностей, так и за счет создания новых производств, ориентированных на экспорт – это порядка 40 проектов с общим объемом инвестиций более 600 млрд рублей.

Также Виктор Евтухов отметил, что химическая промышленность России активно развивается в части импортзамещения: на сегодняшний день реализуется 126 инвестиционных проектов в 39 регионах России с общим объемом инвестиций порядка 500 млрд рублей. Минпромторг России готов активно поддерживать в рамках всех доступных на сегодня мер развитие новых производств, снижение импорта и наращивание объемов экспорта.

ЛУКОЙЛ намерен провести реконструкцию ЭЛОУ-АВТ-5 на НПЗ в Волгограде. Строительно-монтажные работы предполагается завершить ближе к концу 2020 года.

В настоящее время компания проводит отбор подрядчика для выполнения работ в рамках реконструкции объекта. Помимо строительно-монтажных работ в перечень ключевых обязательств будет входить размещение заказов и поставка оборудования для ЭЛОУ-АВТ-5.

Работы должны начаться в феврале 2018 года. На проведение СМР компания отводит год - с ноября 2019 по ноябрь 2020 года.

"Для детального изучения объемов работ необходимо обязательное посещение территории ООО "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка", - уточняется в сопроводительных к тендеру документах.

"ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка" - нефтеперерабатывающий завод, специализирующийся на выпуске топлива и компонентов масел. Предприятие перерабатывает смесь малосернистых западно-сибирских и нижневолжских нефтей. Нефть поступает по нефтепроводу Самара-Тихорецк. Мощность завода - 15,7 млн тонн в год. Объем переработки нефти в 2017 году составил 14 млн тонн. Достигнутая глубина переработки нефти - 93%.

С 2000 года компания инвестировала в развитие НПЗ более $4 млрд. За это время введены в строй 14 новых установок и линий. Ряд объектов реконструирован. В июне 2015 года сдана в эксплуатацию установка АВТ-1 мощностью 6 млн тонн нефти в год. В 2016 году закончено строительство и запущен в эксплуатацию комплекс глубокой переработки вакуумного газойля. 

На установке пиролиза "ЗапСибНефтехима" достигнута механическая готовность бойлеров высокого и низкого давления, вырабатывающих пар для технологических и вспомогательных нужд производства, сообщает пресс-центр проекта.

Ведущий инженер-технолог установки пиролиза "ЗапСибНефтехима" Булат Камалов рассказал, что в качестве топлива для бойлеров установки пиролиза используется метан.

"В процессе сгорания метана образуется углекислый газ и вода (в виде водяного пара). Эту смесь мы и наблюдаем на выходе с дымовых труб бойлеров. Углекислый газ поглощается лесными насаждениями вокруг промплощадки, а водяной пар абсолютно безвреден для окружающей среды", - отметил Б. Камалов.

На бойлерах проводятся пусконаладочные работы, подан природный газ на горелки.

"Кроме того, мы достигли важной вехи – пар с бойлеров подан в сеть пара низкого давления, что позволит продолжить ПНР внутри производства пиролиза, а также наладить теплоснабжение отдельных корпусов производств полиэтилена, полипропилена и логистической платформы", - подчеркнул Б. Камалов.

Проектная производительность бойлера высокого давления составляет 210 тонн в час, бойлера низкого давления - 300 тонн в час. Суммарно бойлеры "ЗапСиба" производят 930 тонн пара в час.

Проектирование комплекса "ЗапСибНефтехим" компании СИБУР завершено полностью, строительно-монтажные работы - на 84,2%. Поставка материалов и оборудования закончена на 97,8%

Конфигурация проекта "ЗапСибНефтехим" предполагает строительство установок пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология компании Linde AG, Германия) и 500 тыс. тонн пропилена, 240 тыс. тонн высокомаржинальных побочных продуктов (бутадиена, бутена-1, МТБЭ, пиробензина). Также проект предусматривает строительство производства различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS, Великобритания), установки по выпуску полипропилена производительностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды).

Погрузка химических и минеральных удобрений в сентябре текущего года составила 4,7 млн тонн (+4,4% к сентябрю прошлого года), установив новый рекорд для данного месяца, сообщает пресс-служба НПК «Объединенная Вагонная Компания».

Всего с начала 2018 г. по железной дороге было отправлено почти 44,2 млн тонн удобрений, что на 4% выше показателя аналогичного периода 2017 г.

В сентябре экспорт увеличился на 2% за счёт роста поставок в Бразилию (+30%) и США (вдвое).

Напомним, компания «ФосАгро» совместно с Российским фондом прямых инвестиций (РФПИ), суверенным фондом России и индийской компанией IndianPotash договорились о заключении контракта, который предусматривает совместные инвестиции в производство минеральных удобрений на территориях России и Индии. В контракте предусматриваются долгосрочные поставки продукции «ФосАрго» в Индию, объём которых может составить 2 млн тонн в период с 2019 по 2021 гг., а их совокупная стоимость оценивается в 1 млрд долл.

Стало известно о том, что компания «Уралхим» будет участвовать в приватизации корпорации Chemplex из Зимбабве, являющейся лидером на рынке удобрений своей страны. Журналистов проинформировал об этом сегодня основной бенефициар и председатель совета директоров «Уралхима» Дмитрий Мазепин.

Российскому ​«Уралхиму» предстоит стать одной из трех корпораций-участниц в приватизации Chemplex, уточнил г-н Мазепин. У руководящего аппарата компании уже состоялась встреча с официальными представителями находящейся в собственности государства Chemplex. В ее капитал пожелали войти свыше 20 структур – как из Зимбабве, так и из других стран мира.

Возможные сроки покупки акций корпорации Chemplex Дмитрий Мазепин не указал, уточнив, что переговорный процесс с потенциальными инвесторами власти Зимбабве рассчитывают завершить в феврале следующего года.

Следует отметить, что компании Chemplex полностью принадлежит структура Dorowa Minerals, занимающаяся разработкой единственного на территории Зимбабве фосфатного месторождения. Кроме того, Chemplex владеет Zimbabwe Phosphate Industries (ZimPhos), на предприятии которой в Хараре перерабатывают получаемое с Dorowa Minerals сырье. Компании Chemplex подконтрольны также 50 процентов в ZFC, занимающейся производством составных удобрений, и 36 процентов в капитале структуры Sable Chemicals Industries, являющейся единственным в Зимбабве производителем аммиачной селитры.

«Вхождение в капитал Chemplex даст «Уралхиму» возможность решить проблему нехватки фосфатов. «Уралкалий» занимается, как известно, производством калийных удобрений, а «Уралхим» — азотных и сложных, и у нас наблюдается острый дефицит фосфорного сырья. Chemplex является фосфорной компанией, и для выпуска фосфоросодержащих удобрений нам нужно обладать всеми тремя компонентами», — подчеркнул Дмитрий Мазепин.

Доставка фосфорных удобрений из Зимбабве в Российскую Федерацию не запланирована. Руководитель совета директоров компании «Уралхим» пояснил, что речь идет в данном случае об экспорте этой продукции в Южную Африку.​

Напомним, в феврале текущего года Дмитрий Мазепин лично побывал в Зимбабве. На встрече с лидером государства Эммерсоном Мнангагвой он обсуждал вопросы плодотворного сотрудничества, заверив, что «Уралхим» способен на поставки удобрений на 200 долларов за тонну дешевле, чем сельхозпроизводители из Африки закупают сейчас у посредников (по 450–500 долларов).

Уточним, что поставки продукции производства «Уралкалия» и «Уралхима» в страны Юго-Восточной Африки достигают на сегодня примерно 100 тысяч тонн в год. Уже в обозримой перспективе они могут выйти, по словам Дмитрия Мазепина, на объем в 500–600 тысяч тонн в год.

Волонтёры АО «КАУСТИК» вместе со студентами-добровольцами волгоградских вузов в ходе всероссийской экологической акции «Живи, лес!» высадили на территории больницы № 15 в Красноармейском районе Волгограда более 160 саженцев деревьев и кустарников. 

Акцию «Живи, лес!» в Волгоградской области ежегодно проводит областной комитет природных ресурсов, лесного хозяйства и экологии. В этом году волонтёры волгоградского «КАУСТИКа» обратились в комитет с предложением расширить географию «зелёной» акции и высадить саженцы на парковой территории крупнейшего на юге Волгограда лечебного учреждения – больницы скорой медицинской помощи № 15. 

- Как волонтёры и как жители Красноармейского района мы благодарны комитету природных ресурсов за возможность участия в этой акции и за предоставленный посадочный материал, - говорит координатор волонтёрского отряда «КАУСТИКа» Олеся Григорьева. – Каштаны, рябина, ива, боярышник, кизильник, которые мы сегодня высадили своими руками, – это наш добровольный вклад в озеленение родного Красноармейского. Кстати, именно территорию больницы № 15 мы с ребятами выбрали не случайно. Ведь много лет назад это медучреждение было построено на средства нашего предприятия, поэтому местные жители до сих пор называют его «больница Каустик». В ближайшее время на территории, где мы высадили молодые деревья, будут установлены новые беседки и скамейки, которые также приобрёл наш завод.

Это не первая экологическая акция, в которой принял участие отряд волонтёров «КАУСТИКа», в составе которого сотрудники предприятия разных возрастов, специальностей и должностей. Весной нынешнего года, когда и образовался отряд, волонтёры высадили саженцы деревьев на Севастопольской набережной в заканальной части Красноармейского района. Кроме этого, добровольцы регулярно помогают в уходе за животными местного контактного зоопарка, проводят трудовые десанты в приют для бездомных животных, принимают непосредственное участие в организации и проведении праздников для детей с ограниченными возможностями.

 

Консолидированные объемы производства Группы (включают производственные результаты ПАО «Акрон», ПАО «Дорогобуж» и АО «СЗФК»)
 

Наименование продукции, тыс.т 9 мес. 2018 года 9 мес. 2017 года* Изменение, %
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ
Аммиак 1 971 1 923 2,5
в т.ч. внутреннее потребление 1 606 1 518  
Азотные удобрения, включая 3 102 2 836 9,4
в т.ч. внутреннее потребление 696 792  
Аммиачная селитра 1 371 1 479 -7,3
в т.ч. внутреннее потребление 265 469  
Карбамид** 724 638 13,5
в т.ч. внутреннее потребление 431 323  
Карбамидо-аммиачная смесь (КАС) 1 007 719 40,2
Сложные удобрения, включая 1 880 2 095 -10,3
в т.ч. внутреннее потребление 33 51  
NPK (Азофоска) 1 720 1 646 4,5
в т.ч. внутреннее потребление 33 51  
Смешанные удобрения 160 449 -64,4
Всего товарной продукции по группе Минеральные удобрения 4 619 4 492 2,8
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Продукция органического синтеза, включая 359 328 9,6
в т.ч. внутреннее потребление 181 164  
Метанол 80 74 9,3
в т.ч. внутреннее потребление 66 60  
Формалин 132 121 9,7
в т.ч. внутреннее потребление 114 103  
Карбамидоформальдегидные смолы (КФС) 147 134 9,6
в т.ч. внутреннее потребление 1 1  
Продукция неорганической химии, включая 617 585 5,4
Пористая и техническая аммиачная селитра 128 104 22,6
Промышленный карбамид** 86 54 58,3
Карбонат кальция 357 380 -6,1
Жидкая углекислота 41 42 -2,4
Аргон 5 4 20,5
Всего товарной продукции по группе Промышленные продукты 795 749 6,1
ФОСФАТНОЕ СЫРЬЕ
Апатиповый концентрат 907 871 4,2
в т.ч. внутреннее потребление 694 669  
Всего товарного апатитового концентрата 214 201 6,1
ВСЕГО ОСНОВНОЙ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ* 5 628 5 443 3,4


Примечание:
Товарная продукция – это производство за вычетом внутреннего потребления
* Актуализировано
** Цифры за 9 месяцев 2017 года скорректированы с учетом реклассификации части карбамида в промышленный карбамид

Комментируя результаты, председатель Совета директоров ПАО «Акрон» Александр Попов отметил:

«За девять месяцев 2018 года производство товарной продукции достигло 5,6 млн т, что является для нас очередным рекордом. Рост по сравнению с аналогичным периодом прошлого года составил 3%. Выпуск минеральных удобрений при этом вырос также на 3%, до 4,6 млн т.

Объем производства аммиака предприятиями Группы увеличился на 3%, до 2,0 млн т. Выпуск на новом агрегате «Аммиак-4» составил 625 тыс. т, что на 7% больше, чем за девять месяцев предыдущего года. В настоящее время идет дальнейшая модернизация агрегата, благодаря которой его мощность вырастет до 2 500 т в сутки. В свою очередь, рост выпуска аммиака позволит нарастить выпуск азотных и сложных удобрений.

В 2017 году и в первой половине 2018 года на площадке ПАО «Акрон» выполнен ряд мероприятий по модернизации действующих агрегатов карбамида. Это позволило увеличить выпуск сельскохозяйственного карбамида за девять месяцев этого года на 14%, до 724 тыс. т. Выпуск высококачественного промышленного карбамида, в т. ч. используемого для приготовления растворов AdBlue®, вырос на 53%, до 86 тыс. т. В конце сентября начались пуско-наладочные работы на новом агрегате карбамида №6. После ввода его в эксплуатацию общая мощность производства раствора карбамида увеличится до 3 800 тонн в сутки. Годовая мощность при этом составит 1,3 млн т. Вместе с выработкой раствора карбамида растет и производство КАС, выпускаемого на его основе. Так, благодаря хорошей конъюнктуре рынка КАС и увеличению мощности его производства выпуск этого жидкого азотного удобрения в отчетном периоде вырос на 40%, достигнув очередного рекорда.

Выпуск сложных удобрений в целом по Группе «Акрон» снизился на 10%, до 1 880 тыс. т. В отчетном периоде произошло заметное сокращение выпуска смешанных удобрений по причине снижения регионального спроса на них. При этом сокращение производства смешанных удобрений не ведёт к снижению загрузки мощностей основных производств, а лишь приводит к перераспределению объемов производства готовой продукции в пользу КАС и NPK, выпуск которых увеличился.

Объем производства апатитового концентрата за девять месяцев 2018 года вырос на 4% и составил рекордные 907 тыс. т. Этому способствовало начало добычи руды из подземного рудника с сентября прошлого года. В отчетном периоде добыча из подземного рудника составила уже 18% от общей добычи».

Тенденции на рынке

После взлета в июне, в третьем квартале цены на карбамид продолжили рост и к концу сентября достигли 280 долл. США FOB Балтика. Поддержку ценам оказал недостаток предложения на мировом рынке, и в первую очередь – сокращение экспорта из Китая. Так, за 9 месяцев этого года экспорт из страны сократился на 68% к аналогичному периоду прошлого года, и составил всего 1,1 млн т против 3,5 млн т годом ранее. Высокие цены на уголь, основное сырье для производства карбамида в Китае, вынуждают местных производителей держать цены выше 300 долл. США FOB Китай, фокусируясь на внутреннем рынке. Однако объемы китайского экспорта все же остаются востребованными на мировом рынке, и необходимость их привлечения оказывает серьезную поддержку мировым ценам.

В октябре рост мировых цен на карбамид ускорился. Этому способствовал индийский тендер на поставку карбамида в ноябре, в котором индийское агентство отказалось от покупки карбамида из Ирана, опасаясь санкций США. Как следствие, тендер состоялся по цене выше 350 долл. США CFR. В Балтике впервые с начала 2015 года цены поднялись выше 300 долл. США FOB.

По ожиданиям отраслевых экспертов, цены на карбамид продолжат рост до конца года, чему будут способствовать традиционно сильный спрос в преддверии весеннего посевного сезона в Северном полушарии и ограниченное предложение. Также ожидается сохранение высоких цен в начале 2019 года.

Взлет цен на карбамид способствовал росту цен и на другие азотные удобрения. Так, средние цены на аммиачную селитру в третьем квартале оказались на 28% выше по сравнению с предыдущим кварталом. Цены на КАС перешли к росту позднее, и их средние цены в третьем квартале увеличились только на 13% по сравнению с предыдущим кварталом. Ожидается, что цены на аммиачную селитру и КАС будут поддержаны позитивной динамикой цен на карбамид, являющихся для них бенчмарком.

Цены на NPK в третьем квартале продолжили рост, чему способствовало увеличение цен во всех трех основных сегментах рынка – в азотном, фосфорном и калийном. Премии к корзине продуктов сохраняются на высоком уровне.

Средние индикативные цены, FOB Балтика/Черное море
 

  3 кв. 2018 года 2 кв. 2018 года 3 кв. 2017 года Изменение 3 кв. 2018/2 кв. 2018 Изменение 3 кв. 2018/3 кв. 2017
NPK 16-16-16 308 291 262 5.9% 17.8%
Аммиачная селитра 213 166 184 28.2% 15.8%
КАС 174 155 126 12.5% 37.5%
Карбамид 263 225 205 17.2% 28.7%
Аммиак 303 232 199 31.1% 52.7%

МЦСУ

ООО «МЕЖРЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СЕРВИСНЫХ УСЛУГ»

Снабжение предприятий и  компаний широкой номенклатурой химической продукции, маслами и смазками.

Продукция

Широкий ассортимент

Наши контакты

ООО «Межрегиональный Центр Сервисных Услуг» 

194100, Санкт-Петербург г, Кантемировская ул, дом № 1 литер Б, корпус 1, пом.101
Телефон: (812) 336-43-09
E-mail: info@mcsu.info

Подробнее

Please publish modules in offcanvas position.